钣金材质不锈钢
成型件工程机械配件
下料方式折弯
加工工序切割
类型钣金加工
加工贸易方式按需定制
是否进口否
应用范围电子，通讯，医疗
加工定制是
材质不锈钢
表面粗糙度光滑
可售范围全国
订货支持订货
表面处理抛光
加工服务钣金加工
颜色多种
对于钣金工艺人员、钣金制造者以及制造企业来说，钣金在制造过程中的加工工艺直接影响产品的质量，而利用的现代化设备及优化的工艺可以有效地解决零件精度要求高、形状复杂等问题，更能适应产品规格多样化的柔性需求。
钣金的展开
钣金展开是加工过程中重要的一道工序。正确完成钣金件的设计工作以及准确得到展开图尺寸是加工钣金件的前提条件。尽可能地求得成型钣金件的展开尺寸对降,提高生产效率是至关重要。
钣金展平的长度是指要将材料由平面折弯所需的长度,计算公式为:
其中:L—钣金展开长度;R—折弯处内圆角半径,通常与折弯设备相关;T —材料厚度;θ — 折弯角度;K — 折弯因子,由折弯中线决定的常数,主要与材料相关,默认值为0.31831。
由钣金展平的长度计算公式可知,影响钣金展开长度的四个主要因素中,材料厚度T和折弯角度θ两个因素由产品结构决定,在一定的产品结构中可以视为常数。因此在钣金工程设计中,是以K因子和折弯内圆角R为钣金展开计算的主要依据的。
在实际加工过程中,钣金工艺人员根据钣金材料的属性、厚度等特征设置折弯许可中的参数,从而得出钣金的展开尺寸, 但是这些设置的参数只是经验值,并不一定与实际情况完全对应。为得到而且合理的展开图,还应结合SOLIDWORK、Pro/E等三维软件对钣金折弯件设计。
随着数控冲床、数控激光切割机和数控折弯机等设备应用的日益普及,钣金加工工艺有了质的飞跃。现代折弯钣金件加工工艺以展开加工、零机械切削为特点,简化了钣金零件的工艺路线,效率高且加工质量好。
机床钣金在设计及加工时应注意的问题
在设计机床钣件时，事先考虑零件是否能够直接折弯成型，避免人为拆分或焊接或过分拆分。对钣金的结构要素进行设置,如止裂槽形式、变形区域、孔到边的小距离、折弯边小高度等, 这样才能生成结构和工艺性正确的钣金模型。
钣金加工件展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D），
1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
10． 需喷涂保护地方须表示
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