公差可按需定制
成型件配电柜/机箱柜/机床外壳
品质**
产品专业加工
服务服务周到
类型钣金加工
打样周期1-3天
表面处理喷涂
加工定制是
材质不锈钢
配送方式物流或协商
工序翻边,冲孔,弯曲,切边,切断,成形,落料
产品名称冲压折弯件加工
焊接方法激光焊接
焊接工件材质不锈钢
控制方式人工/自动
加工产品范围模具
成品用途机械配件 五金零件
1) 卷边，2) 折弯，3) 熨烫，4) 激光切割，5) 液压成型，6) 冲孔。
1) 卷边，钣金在.初生产后通常包含带有“毛刺”的锋利边缘。卷边是一种成型工艺，涉及对金属板进行去毛刺以产生光滑的边缘。
2) 折弯
另一种常见的钣金成型工艺是折弯。公司通常使用制动压力机或类似的机器压力机在钣金上进行弯曲。
3) 熨烫
也可以对金属板进行熨烫以达到均匀的厚度。例如，大多数铝罐都是由熨烫的铝制成的。在原始状态下，铝板对于饮料罐来说太厚了，因此要对其进行熨烫，以获得更薄、更均匀的成分
4) 激光切割
近年来，激光切割已成为越来越普遍的钣金成型工艺。通过激光切割，金属板暴露在高能激光下，在金属上烧出孔洞。
5) 液压成型
一种鲜为人知的钣金成型工艺是液压成型。与深冲一样，液压成型涉及在模具上拉伸毛坯。那么，液压成形和深拉有什么区别？这两种工艺的主要区别在于，深拉需要多次减少拉深，而液压成型只需一步即可完成。
6)冲孔，冲压是一种钣金成型工艺，它涉及使用冲头和模具在钣金上打孔。钣金放置在冲头和模具之间。接下来，冲头向下压并穿过金属板以形成一个孔。
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钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作表面处理，成本高。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括冷冲压模具结构及工艺参数、设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
苏州金属钣金加工厂生产的不锈钢机柜机箱工艺精良，采用全新电镀工艺，起到了防腐蚀的作用，使色泽更加稳定均匀，提高镜面反射效果。根据客户的不同需求进行按需定做。
下面就金属钣金加工厂小编带你了解8个不锈钢机柜机箱主要特点。
苏州至诚不锈钢机柜机箱的主要特点：
1、不锈钢机柜箱体，防尘、、防雨，适用于户外环境。
2、设备仓柜体采用通风散热或选用热交换器为散热装置， MTBF≥50000 h。
3、电池箱采用半导体制冷方式。
4、不锈钢机柜箱体配置直流48 V照明灯具。
5、不锈钢机柜箱体具有电源及环境监测功能，可实现电源掉电、电源故障、门禁、温度、湿度、烟、水浸、电池电压等报警并上传。
6、不锈钢机柜箱体布局合理，引线、固定及接地等操作方便，维修方便。电力线、信号线、光缆都有立的进线孔，互相干扰。
7、不锈钢机柜机箱所使用的电缆均采用阻燃材料。
8、不锈钢机柜箱体采用现场组装方式。
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不锈钢机柜机箱采用生产工艺，不易锈蚀，性能稳定，箱体坚固耐用，采用自动化设备制造。
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