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拉伸成型
拉伸成型是通过将金属板材置于模具中，然后施加拉力使其发生塑性变形，从而得到所需的形状。这种方法适用于制作具有复杂曲面形状的零件。

钣金成型工艺概述
钣金成型工艺是指对金属板材施加力，使其发生塑性变形，从而改变其几何形状。在成型过程中，施加的力需要**过金属板材的屈服强度，使其发生塑性变形，但并导致材料失效。通过钣金成型工艺，可以制作出复杂形状的金属部件，广泛应用于汽车、电子、等领域。

中性轴与K系数
中性轴是金属板材内部的一条边界线，在该线上既不受拉力也不受压力，因此其长度保持不变。K系数则是描述中性轴位置的一个参数，它等于中性轴距离与材料厚度的比值。K系数的取值受到材料、弯曲操作、弯曲角度等多种因素的影响。

钣金折弯是一种金属加工技术，用于将金属板材弯曲成所需的形状或角度。在钣金折弯过程中，通常使用机械力或压力将金属板材弯曲到所需的角度。以下是钣金折弯的工艺流程：
（1）选择合适的板材:在制作前需要先对板材进行选择，一般选用厚度在0.5-2mm之间、材质为q235a或45钢等热轧型材;
（2）根据图纸设计尺寸下料:先要根据图纸要求来计算板材的下料量（即展开长度），然后根据展开的长度将材料剪裁好备用；
（3）划线定位:根据所划好的定位线将材料按顺序摆放整齐并固定好；
（4）校平找正及焊接:将已经摆好的工件进行校平找正及焊接工作；
（5）打磨抛光处理:将已完成的工件用砂纸进行打磨抛光处理。
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