公差可按需定制
成型件配电柜/机箱柜/机床外壳
品质**
产品专业加工
服务服务周到
类型钣金加工
打样周期1-3天
表面处理喷涂
加工定制是
材质不锈钢
配送方式物流或协商
工序翻边,冲孔,弯曲,切边,切断,成形,落料
产品名称冲压折弯件加工
焊接方法激光焊接
焊接工件材质不锈钢
控制方式人工/自动
加工产品范围模具
成品用途机械配件 五金零件
苏州钣金加工具有广泛的应用范围和良好的加工质量,能够满足客户的多种需求,是现代工业生产中的一部分;钣金加工可以加工多种形状和尺寸的零部件和产品,适用于机械、电子、电气、建筑、汽车等领域。
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现在金属加工行业中所涉及到的加工方式种类很多,而钣金加工就是比较常见的加工方法之一,在进行加工生产期间,工作人员需要先学习加工技术,这样才可以保证材料的加工质量以及加工度。这种加工方法所包含的内容比较多,人们在进行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程,经过这些加工程序之后就可以达到生产目的,工作人员平时在加工生产期间还需要注意掌握参数特点和工艺方法,这些都是不可以忽视的重要方面。
而在进行钣金加工之前,工作人员还需要了解一下加工范围,一般在进行加工操作时,可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程,所以这种加工方式的范围比较广,也可以满足不业的加工生产需求,在进行工艺加工期间,人们可以灵活选用材料,不用担心材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。
在进行钣金加工时还需要注意几个问题,先工作人员在加工之前要先对材料进行检查,并将材料展开以备加工使用,材料的展开方式要正确,这样在加工时可以节省材料,也可以达到加工目的,在加工期间也要注意间隙的选择方式以及材料的包边效果等。
进行钣金加工期间,工作人员应该对生产流程和加工方式有所了解,这样才可以的完成加工任务,并保证工件生产质量。
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1) 卷边,2) 折弯,3) 熨烫,4) 激光切割,5) 液压成型,6) 冲孔。
1) 卷边,钣金在.初生产后通常包含带有“毛刺”的锋利边缘。卷边是一种成型工艺,涉及对金属板进行去毛刺以产生光滑的边缘。
2) 折弯
另一种常见的钣金成型工艺是折弯。公司通常使用制动压力机或类似的机器压力机在钣金上进行弯曲。
3) 熨烫
也可以对金属板进行熨烫以达到均匀的厚度。例如,大多数铝罐都是由熨烫的铝制成的。在原始状态下,铝板对于饮料罐来说太厚了,因此要对其进行熨烫,以获得更薄、更均匀的成分
4) 激光切割
近年来,激光切割已成为越来越普遍的钣金成型工艺。通过激光切割,金属板暴露在高能激光下,在金属上烧出孔洞。
5) 液压成型
一种鲜为人知的钣金成型工艺是液压成型。与深冲一样,液压成型涉及在模具上拉伸毛坯。那么,液压成形和深拉有什么区别?这两种工艺的主要区别在于,深拉需要多次减少拉深,而液压成型只需一步即可完成。
6)冲孔,冲压是一种钣金成型工艺,它涉及使用冲头和模具在钣金上打孔。钣金放置在冲头和模具之间。接下来,冲头向下压并穿过金属板以形成一个孔。
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钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作表面处理,成本高。
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