钣金加工件展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D),
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10. 需喷涂保护地方须表示
随着数控冲床、数控激光切割机和数控折弯机等设备应用的日益普及,钣金加工工艺有了质的飞跃。现代折弯钣金件加工工艺以展开加工、零机械切削为特点,简化了钣金零件的工艺路线,效率高且加工质量好。
作为一种常用的结构件,机床钣金件有着广泛的应用。其常用加工形式有剪切、冲压、光割、弯曲和焊接等,具有重量轻、刚度好、精度高和外形光滑美观、结构变化灵活多样的特点,是制造机床内外防护和复杂形状结构件的主要方法。
钣金的焊接
焊接的类型有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等。针对机床钣金件的结构特点应考虑整体焊接方式,比如机床关键部位如前围罩、挡水板等需要满焊防水处理的,必须在焊接后做试漏;内侧加强筋选用几字型筋,尽量采用塞焊连接;焊接螺母为提高生产效率采用点焊机点焊方式等。
焊接后的零件应进行表面打磨抛光处理,将焊渣磨掉,在圆弧板面对接处应打磨至圆角一致。检查焊接后的零件是否牢固有无变形,并进行有效的修整、修型。
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